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將熟鐵屑、鋼屑、海棉鐵、氧化鐵及彩鋼瓦等通過特制的強(qiáng)制型金屬破碎機(jī)進(jìn)行破碎后和生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學(xué)的配方后送入熱控爐進(jìn)行預(yù)熱烘干，加溫至600℃-700℃進(jìn)行脫氧、脫雜、至預(yù)溶狀態(tài)下進(jìn)入大噸位的熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓成塊(餅)成型的塊狀物比重可達(dá)6.2以上，單塊重量可達(dá)80公斤以上，此工藝市場效益好并且利潤附加值‘高’，方便鋼廠高爐降溫用。在投爐過程中也不易被吹出，從而是成品料出水量大浮度提高。
可以根據(jù)用戶的特殊要求，滿足客戶不同的技術(shù)規(guī)格要求，制造出經(jīng)濟(jì)、耐用的成套生產(chǎn)線設(shè)備。鋼渣粒子鋼等金屬廢料熱壓成型技術(shù)（粒子鋼熱壓塊）的優(yōu)勢不僅具有粒子鋼鐵水降率低和質(zhì)量耗損率低，而且系統(tǒng)熱利用率高，降低了能耗，該系統(tǒng)造價(jià)較低，事故率低、流程簡單且運(yùn)行穩(wěn)定性好，未來的發(fā)展更是能順應(yīng)時(shí)代潮流發(fā)展，相應(yīng)國家政策，前景不可估量。
突出優(yōu)勢：
1、操作簡便
采用全生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制及無死角視頻監(jiān)管生產(chǎn)。
2、系統(tǒng)環(huán)保
熱控制器尾端采用重力沉降室及布袋除塵系統(tǒng)
3、系統(tǒng)事故率低
通過模擬計(jì)算，系統(tǒng)進(jìn)煙口采用較低設(shè)計(jì)溫度，且采用特殊措施根據(jù)原料條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以，爐襯工作溫度水平不會(huì)超過雜質(zhì)熔化
溫度，不會(huì)出現(xiàn)粘圈事故，且耐材無粘圈損壞現(xiàn)象，系統(tǒng)作業(yè)率大幅度上升。
4、系統(tǒng)流程簡單，運(yùn)行穩(wěn)定性好
系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)非常簡潔、順暢，調(diào)節(jié)手段靈活，不會(huì)出現(xiàn)過冷料及過熱料循環(huán)出現(xiàn)的現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性高。
5、 壓制成鐵水降低率低
系統(tǒng)采用特殊調(diào)節(jié)手段對(duì)廢料進(jìn)行加熱控溫使原料的氧化率降低，因此與原料相比、成型餅的鐵水率降低幅度一般可控在2%一下。
6、成型餅質(zhì)量耗損率低
加熱過程采用廢氣*除塵設(shè)施、系統(tǒng)封閉性好。
7、系統(tǒng)熱效率高
系統(tǒng)采用廢氣直接循環(huán)及余熱回收利用能量利用率大大提高，大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行的燃料成本。
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固廢金屬冷熱兩用壓力機(jī) |
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| 型號(hào) |
Y(R)1250 |
Y(R)1600 |
Y(R)2500 |
| 壓力 |
12500 |
16000 |
25000 |
| 固廢金屬熱壓壓塊機(jī) | |||
| 型號(hào) | YR1250 | YR1600 | YR2500 |
| 壓力 | 1250 | 1600 | 2500 |
| 固廢金屬電梯配重塊壓力機(jī) | |||
| 型號(hào) | YRP3500 | YRP4500 | YRP5300 |
| 壓力 | 35000 | 45000 | 53000 |
| 固廢金屬高密度液壓壓塊機(jī) | |||
| 型號(hào) | YGD800 | ||
| 壓力 | 8000 | ||
地址：河南鄭州高新區(qū)化工西路
服務(wù)熱線：15238303999
手機(jī)：037155611699
郵箱：
 多種型號(hào)供您選擇 |
| 可就近考察生產(chǎn)現(xiàn)場 |
| 帶上物料，來廠免費(fèi)試機(jī) |
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